鎢礦石含鎢量低,必須經(jīng)過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料,鎢礦分為黑鎢礦和白鎢礦兩大類型,不同鎢礦性質(zhì)采用不同的鎢礦選礦工藝。
鎢礦主要選礦工藝有手選法、重介質(zhì)選法、重選法、浮選法、磁選法和電選法等。
白鎢礦礦石組成復(fù)雜,多數(shù)屬難選礦石,加之品位低,因而未能大量開發(fā),白鎢礦選礦工藝以浮選為主。
1、白鎢與方解石、螢石分離
常用濃縮礦漿、高溫法,先把礦漿濃縮至濃度為60-70%,然后加入水玻璃,將礦漿升溫至80℃,攪拌30-60分鐘,再用清水稀釋,在室溫下浮選白鎢,槽中產(chǎn)物是螢石和方解石。
2、白鎢與重晶石分離
因水玻璃對(duì)白鎢和重晶石的抑制作用相近,單用水玻璃難以分離,還需用烷基硫酸鹽作捕收劑在PH=1.5-3.0條件下反復(fù)選重晶石,在槽內(nèi)得出白鎢礦。
3、白鎢與硫化礦分離
浮選白鎢礦以前用黃藥捕獲硫化礦物,浮白鎢時(shí),加少量氧化物、硫化鈉,抑制少量未被浮出的硫化物。
4、白鎢與石英類硅酸鹽分離
用油酸作捕收劑,水玻璃作抑制劑,就可抑制石英和硅酸鹽類脈石,浮出白鎢礦。
黑鎢礦又稱鎢鐵錳礦,具有弱磁性,比重7.1-7.5,性脆易碎。黑鎢礦的選礦以重選法為主,強(qiáng)磁選為輔。黑鎢礦在礦石中的鑲嵌粒度普遍較粗,其選礦主要采用重選法,利用跳汰機(jī),搖床等設(shè)備回收鎢礦石中的鎢,然后強(qiáng)磁選回收重選尾礦中的黑鎢細(xì)泥。
黑鎢礦的選礦流程一般為原礦石經(jīng)過破碎機(jī)破碎后進(jìn)入棒磨機(jī)磨礦,磨礦后的產(chǎn)品經(jīng)溜槽流入跳汰機(jī)重選,對(duì)于鑲嵌粒度較粗的黑鎢礦重選可直接得到最終精礦,而對(duì)于鑲嵌粒度較細(xì)的黑鎢礦重選流程則用于粗選,保證回收率的的前提下盡可能多的拋棄尾礦,跳汰機(jī)的粗精礦再進(jìn)入球磨機(jī)磨礦后搖床提純。搖床的尾礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選掃選,回收黑鎢細(xì)泥。
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