在金礦提煉的過程中,金礦石的選礦和提取方法有很多,例如混汞、重癬浸出、萃取等等以及它們之間的混合流程,其中浮選方法是一個重要的金礦提煉方法,本文將著重介紹強化以金礦浮選工藝為主的金礦提煉方法,以及所用到的選金礦設備有哪些。
1、金礦石的破碎:金礦石從礦區(qū)開采后,先經(jīng)過大型鄂式破碎機進行初級破碎,由原來的大塊金礦石破碎成小塊,再送入粉礦倉,將篩選出來的礦石送入反擊式破碎機,再由輸送帶運到中轉倉,再次通過液壓圓錐破碎機細碎,細碎后的金礦石送至振動篩進行篩分。
2、磨礦分級:細碎后的金礦石被送入球磨機進行磨礦處理,被碾磨至更小粒度。研磨后的物料送入螺旋分級機進行分級處理,分級合格產(chǎn)品溢流進入浮選機攪拌槽。
3、浮選:浮選機可使礦漿、藥物和空氣充分混合,然后形成泡泡浮在上面,含金礦物質被刮板刮出來,完成金礦石提煉過程。
金礦浮選機
除浮選流程以外,金礦提煉方法的其它流程都是相同的。根據(jù)金礦石共生礦物的不同,金礦浮選工藝又分為以下幾種:
1、浮選+氰化浸出
常用來處理含有一定金銀的硫化礦,在工藝流程中首先對金礦進行浮選作業(yè),浮選所得的少量精礦再進行氰化浸出。
2、浮選+精礦焙燒+焙砂浸出
一般用于難溶性的金-砷礦石、金-銻礦石和硫化物含量特高的金-黃鐵礦等礦石。通過浮選得到少量的精礦,焙燒除去對氰化浸出有害的砷、銻等元素。
3、浮選+浮選精礦火法處理
首先通過浮選的方法得到少量的精礦產(chǎn)品,再通過加熱融化冶煉來除去剩下的雜質。常用來處理大多數(shù)含有金銀的硫化礦,浮選過程中金銀進入與其伴生關系密切的銅、鉛等礦物,最后將浮選精礦送入冶煉廠提純。
4、浮選+浮選尾礦或中礦氰化+浮選精礦就地焙燒氰化
工業(yè)中常用這種方法來處理含有碲化金、磁黃鐵礦、黃銅礦及其他硫化礦的石英硫化礦,通過浮選得到硫化礦精礦,通過焙燒使得其中的金銀暴露出來,再對焙燒產(chǎn)物進行氰化浸出。
選金礦設備
由以上了解到金礦提煉方法以及金礦浮選工藝流程,那么進行此生產(chǎn)的選金礦設備有哪些呢?主要的選金礦設備有顎式破碎機、反擊式破碎機(圓錐破碎機)、球磨機、分級機、浮選機等。
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