在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,鄂式破碎機(jī)中的某些部件,由于磨損、變形、疲勞、腐蝕或其他原因出現(xiàn)了故障,影響了機(jī)器的正常工作和破碎效果,因此,用戶(hù)必須采取合理的措施加以消除,下面就來(lái)介紹鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)故障的排除方法。
1.原因:①拉緊彈簧斷裂;②拉桿斷裂;③肘板脫落或斷裂。
2.排除方法:①更換拉緊彈簧;②更換拉桿;③重新安裝或更換肘板。
1.原因:①被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍;②電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)位置接反,主機(jī)開(kāi)反車(chē)(動(dòng)鄂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法;③排料口小于規(guī)定極限;④鄂板移位,齒頂與齒頂相對(duì);⑤工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低;⑥動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過(guò)大,使 軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.排除方法:①更換或增加破碎機(jī);②調(diào)換電機(jī)接線(xiàn);③排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱(chēng)排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);④檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換鄂板,調(diào)正固定鄂板與活動(dòng)鄂板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位;⑤調(diào)高工作場(chǎng)地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;⑥更換軸承或動(dòng)鄂。
1.原因:①鄂板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落;②排料口過(guò)小,兩鄂板底部相互撞擊。
2.排除方法:①緊定或配齊螺栓;②調(diào)正排料口,保證兩鄂板的正確間隙。
1.原因:①主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入;②有非破碎物進(jìn)入破碎腔;③肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;④鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。
2.排除方法:①更換肘板并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷;②更換肘板并采取措施,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔;③更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;④更換合格的肘板。
1.原因:①在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;②被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定;③主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);④肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用;⑤偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。
2.排除方法:①正確吊運(yùn)主機(jī);②按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī);③調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī);④不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊;⑤使用熱處理合格的偏心軸。
1.原因:①鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷;②使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù),造成機(jī)架震裂;③固定鄂板未固定,長(zhǎng)期發(fā)生上下竄動(dòng),撞擊機(jī)架前墻齒板搭子;④主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷,機(jī)架跳動(dòng);⑤機(jī)架軸承蓋上二螺栓松動(dòng);⑥固定、活動(dòng)鄂板在齒形磨損后繼續(xù)使用;⑦因偏心軸、銷(xiāo)損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。
2.排除方法:①清除原裂縫缺陷,焊補(bǔ)修正,必要時(shí)更換新機(jī)架;②修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并換上主機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的原裝肘板和肘板墊;③修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊定固定齒板螺栓;④修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊定機(jī)架底腳螺栓,校正水平,加強(qiáng)基礎(chǔ);⑤修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并緊固軸承蓋上二螺栓;⑥修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并鄂板磨損后及時(shí)更換;⑦修補(bǔ)或更換新的機(jī)架,并換銷(xiāo)軸或調(diào)正偏心塊方向,緊定脹緊套。
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