顎式碎裂設備其實就是我們常說的顎式破碎機,又稱為顎破、顎破機、顎式粉碎機,其長期在惡劣的工作環境中運行,需要破碎硬度高的礦石、石頭時,磨損較大,需要準備備件,以免耽誤生產,所以其主要磨損部件顎板的作用和材質的選擇一定要了解。
顎式粉碎機應用加工現場
顎破主要由偏心軸、皮帶輪、機架、飛輪和復位彈簧、肘板、固定顎板和活動顎板等重要部件組成。
顎破零部件介紹視頻
顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連,下部由推力板支撐,而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時,動顎板主要承受物料的擠壓作用,而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。
顎破機組成結構示意圖
作為顎破磨損率較高的部件,顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益,本段就來為您詳細介紹一下常用的顎板材質及其特點。
顎板部件
1、高錳鋼
顎板材質 | 優點 | 缺點 |
高錳鋼 |
是一種傳統材質; 抗沖擊載荷能力較好 |
動、定顎扳間的張角過大,易于造成磨料滑動; 顎板表面硬度偏低,磨損較快 |
2、中錳鋼
中錳鋼顎板實際使用壽命可比高錳鋼提高20%以上,而成本與高錳鋼相當。
3、高鉻鑄鐵
顎板材質 | 優點 | 缺點 |
高鉻鑄鐵 |
耐磨性高; 鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上,組成復臺顎板,耐磨性提高3倍 |
韌性較差; 其制造工藝較復雜,難度較大 |
4、中碳低合金鑄鋼
中碳低合金鑄鋼具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合,可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落,耐磨性良好,低合金鋼顎板的使用壽命對比高錳鋼可提高3倍以上。
同時它還可通過成份及熱處理工藝的調整,使硬度和韌性在較大范圍內變動,以適應不同工況條件的要求。
本文小結
綜上所述,顎板材質的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求,但材料的韌性與硬度往往矛盾,因此在實際選材時,一定要充分了解工況條件,合理選用材質。當然,在選用材質時,還應考慮其工藝合理性,易于組織生產與質量控制。
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