鐵礦是指含有可提煉出鐵的化合物的巖石或沉積物,是鋼鐵生產企業的重要原材料,天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵,同時也產生了一些廢石,丟棄污染環境,也造成資源浪費,那么鐵礦廢石能做機制砂嗎?本文來帶大家了解一下。
是可以的。
雖然鐵礦廢石能造成嚴重的水、土壤、空氣等污染,還具有一定的隱患,但采用鐵礦廢石制砂,不僅能緩解市場供砂緊張,還能提升資源利用率,減少環境污染,項目也受財政資金支持,具有廣闊的投資前景。
經過處理之后,可制備出符合級配要求粒徑0-5mm機制砂,質量高、粒型好、雜質少,沒有裂縫、細紋,同時細度模數、顆粒級配、砂密度要求等,符合建筑用砂標準,可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等領域。
鐵礦廢石制砂要求:
鐵礦石抗磨性和耐久性較好,在處理時應將設備處理范圍外的物料分離出來,根據性質選擇合理的制砂設備。
鐵礦石外部和內部的含量不應超過5%和15%,含量過高會影響鐵礦石的強度。
鐵礦石制砂機圖片
進料粒度:≤650mm
成品規格:0.25-0.5mm
設計產量:時產200噸
工藝流程:振動給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→制砂機→振動篩→輸送機;
鐵礦廢料制砂視頻
先確定安裝位置,布置在處理廠附近,以便減少原料運輸距離,通過振動給料機均勻連續喂料給顎破機進行加工,采用擠壓破碎原理,深V型破碎腔、沒有死區,不用擔心發生堵料,同時采用楔塊調整排料口,便于調整、維護,破碎比大、成品粒度均勻。
由皮帶輸送機送到圓錐破中進行二次加工處理,采用層壓破碎原理,軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料,同時結構進行了簡化設計,易于維護調整,二次投資成本低,液壓馬達調整排料口、調整操作方便,滿足制砂需求粒度大小。
經過破碎處理后,在將物料均勻再送至制砂機中,進行制砂、整形,通過石打石和石打鐵工作方式,深腔葉輪設計,通過量提高,生產成0.25-0.5mm大小機制砂,然后傳輸振動篩中,通過4層篩網、可一次性篩選3種粒度,成品被儲存或由皮卡車運送到施工現場。
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