在當(dāng)前形勢下，機制砂被大力推廣，用于建筑、市政、交通等建設(shè)工程中，由各種礦石（石灰石、河卵石等）經(jīng)專業(yè)的機械破碎、制砂、篩分而制成的沙子，粒徑不超過4.75mm的顆粒，而目前主要有濕法和干法制砂工藝，其中濕法制砂工藝流程是什么？有何優(yōu)點？這里就來為大家詳細(xì)介紹。

濕法制砂生產(chǎn)線實拍圖

一、濕法制砂工藝流程是什么？

對于干法制砂和濕法制砂工藝的區(qū)別，其實并不是很大，主要是在制砂后的流程及粉塵處理上，干法一般是選用選粉機來控制成品的石粉含量，而濕法是選用洗砂機進行清洗，借助水力方式除粉，通過水洗大量去除砂粒中泥粉含量，使機制砂含粉量較低，一般在水資源較豐富的地區(qū)采用，主要流程是粗碎、中碎、制砂、篩分等階段，具體設(shè)備搭配組成，要考慮產(chǎn)量、原料、成品需求和場地情況等，下面是常規(guī)濕法制砂工藝流程供大家參考。

濕法制砂工藝流程：

原料→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機/圓錐破碎機→制砂機→振動篩→洗砂機→成品機制砂；

給料：原料通過自卸車被送入到振動給料機，然后均勻連續(xù)喂料給粗碎設(shè)備，并對棄料、泥土進行篩分。

粗碎：一般先確定合理的粗破位置，布置在采石場附近，這樣以便減少原料運輸距離，大塊物料由顎式破碎機進行粗碎，其破碎腔深、沒有死區(qū)，不用擔(dān)心發(fā)生堵料。

中碎：再由輸送機送到反擊破（或者圓錐破）內(nèi)進行中碎，二次破碎加工處理。

制砂：破碎之后的物料一般在55mm以下，再送至制砂機中，處理得到0.25-0.5mm沙子。

篩分：經(jīng)輸送機進入振動篩中，4層篩網(wǎng)、可一次性篩選3種粒度砂子。

洗砂：再由洗砂機來將泥土、雜質(zhì)和砂石分離，達(dá)到提純的目的，控制石粉含量，再經(jīng)過脫水篩，即可得到成品機制砂。

污水處理：清洗過沙子得到污水流進沉淀池，加入適量絮凝劑，可讓洗砂的污水短時間內(nèi)完成泥土、木材等雜質(zhì)的沉淀，上面清澈的水可以再次用于洗砂。

洗砂機工作現(xiàn)場圖

加工原料：白云石

進料粒度：≤600mm

處理能力：時產(chǎn)200噸

濕法制砂工藝流程視頻

二、濕法制砂工藝流程有何優(yōu)點？

生產(chǎn)過程中泥土和石粉被水流帶走，粉塵污染更少，環(huán)保效果好。

水洗篩分效率高，成品砂石骨料表面清潔，感觀性好。

濕法工藝對原材料含水情況不像干法工藝那么高，基本沒有特殊要求。

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