在當前形勢下,機制砂被大力推廣,用于建筑、市政、交通等建設工程中,由各種礦石(石灰石、河卵石等)經專業的機械破碎、制砂、篩分而制成的沙子,粒徑不超過4.75mm的顆粒,而目前主要有濕法和干法制砂工藝,其中濕法制砂工藝流程是什么?有何優點?這里就來為大家詳細介紹。
濕法制砂生產線實拍圖
對于干法制砂和濕法制砂工藝的區別,其實并不是很大,主要是在制砂后的流程及粉塵處理上,干法一般是選用選粉機來控制成品的石粉含量,而濕法是選用洗砂機進行清洗,借助水力方式除粉,通過水洗大量去除砂粒中泥粉含量,使機制砂含粉量較低,一般在水資源較豐富的地區采用,主要流程是粗碎、中碎、制砂、篩分等階段,具體設備搭配組成,要考慮產量、原料、成品需求和場地情況等,下面是常規濕法制砂工藝流程供大家參考。
濕法制砂工藝流程:
原料→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機/圓錐破碎機→制砂機→振動篩→洗砂機→成品機制砂;
給料:原料通過自卸車被送入到振動給料機,然后均勻連續喂料給粗碎設備,并對棄料、泥土進行篩分。
粗碎:一般先確定合理的粗破位置,布置在采石場附近,這樣以便減少原料運輸距離,大塊物料由顎式破碎機進行粗碎,其破碎腔深、沒有死區,不用擔心發生堵料。
中碎:再由輸送機送到反擊破(或者圓錐破)內進行中碎,二次破碎加工處理。
制砂:破碎之后的物料一般在55mm以下,再送至制砂機中,處理得到0.25-0.5mm沙子。
篩分:經輸送機進入振動篩中,4層篩網、可一次性篩選3種粒度砂子。
洗砂:再由洗砂機來將泥土、雜質和砂石分離,達到提純的目的,控制石粉含量,再經過脫水篩,即可得到成品機制砂。
污水處理:清洗過沙子得到污水流進沉淀池,加入適量絮凝劑,可讓洗砂的污水短時間內完成泥土、木材等雜質的沉淀,上面清澈的水可以再次用于洗砂。
洗砂機工作現場圖
加工原料:白云石
進料粒度:≤600mm
處理能力:時產200噸
濕法制砂工藝流程視頻
生產過程中泥土和石粉被水流帶走,粉塵污染更少,環保效果好。
水洗篩分效率高,成品砂石骨料表面清潔,感觀性好。
濕法工藝對原材料含水情況不像干法工藝那么高,基本沒有特殊要求。
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