電機(jī)功率 :160-630kw
多缸液壓圓錐破碎機(jī)是結(jié)合現(xiàn)代材料技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),在破碎設(shè)備的基礎(chǔ)上繼承和發(fā)揚(yáng),開(kāi)發(fā)原新型高性能破碎設(shè)備。具備了破碎力大,旋轉(zhuǎn)速度快,破碎產(chǎn)品成品率高,粉礦含量高,是多碎少磨選礦工藝的理想設(shè)備。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)操作簡(jiǎn)單,排礦口調(diào)節(jié)方便、精確,更換襯板時(shí)拆卸容易,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,且產(chǎn)品粒度均勻,細(xì)顆粒增多,為以碎代磨創(chuàng)造了條件。其在礦山、冶金、化工等眾多行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。
1、破碎腔:多缸液壓圓錐破碎機(jī)的破碎腔是構(gòu)成了層壓破碎,它使細(xì)顆粒產(chǎn)品的產(chǎn)量大幅度增大,該設(shè)備的破碎腔經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),并與擺動(dòng)頻率、偏心距的結(jié)合,保證了物料間層壓破碎,使處理能力大大提高,并且產(chǎn)品粒形優(yōu)良。
2、液壓站:多缸液壓圓錐式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 液壓站電源必須始終處于開(kāi)啟狀態(tài),以保持鎖緊壓力和釋放壓力,液壓站還用于破碎機(jī)排料口的調(diào)整,釋放回路加壓和清腔。
3、排料口:是用來(lái)排放以破碎好的產(chǎn)品。但在破碎過(guò)程中,如有非破碎異物混人破碎腔內(nèi)時(shí),液壓缸的油壓變得比蓄能器內(nèi)的氣壓高,油就流向蓄能器,于是破碎壁下降,排出異物,無(wú)須停機(jī)檢查,或都造成設(shè)備損壞。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作時(shí),高壓電機(jī)拖動(dòng)水平軸運(yùn)轉(zhuǎn),水平軸端部的小齒輪驅(qū)動(dòng)裝于偏心套法蘭上的大齒輪,大齒輪帶動(dòng)偏心套圍繞主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上,而動(dòng)錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,借助動(dòng)錐襯套與偏心套間的接觸來(lái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐。當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí)則礦石處于被擠壓和破碎過(guò)程,而動(dòng)錐的另一面離開(kāi)定錐。此時(shí),碎礦靠自重從兩錐體底部排出。
1、多缸液壓圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)制造中配有液壓馬達(dá),自動(dòng)調(diào)整礦口,自動(dòng)撤裝定錐和動(dòng)錐。
2、如果多缸液壓圓錐破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī),液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔,大大減少了停機(jī)時(shí)間。
3、多缸液壓圓錐破碎機(jī)特殊的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高了設(shè)備的潤(rùn)滑性能,提高了設(shè)備使用壽命。
4、采用了非接觸式迷宮密封件無(wú)磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了以住破碎設(shè)備油水混合等常見(jiàn)故障。
5、采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎,破碎粒度均勻。
型號(hào) | 腔型 | 破碎錐大端直徑(mm) | 給料口尺寸(mm) | 最大給料尺寸(mm) | 排料口調(diào)整范圍(mm) | 處理能力(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 主機(jī)重量(t) |
HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 | 11 |
C2 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | ||||
C3 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | ||||
F1 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | ||||
F2 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | ||||
HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 | 20 |
C2 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | ||||
C3 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | ||||
C4 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | ||||
F1 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | ||||
HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 | 27 |
C2 | 252 | 200 | 25 | 252~630 | ||||
C3 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | ||||
C4 | 111 | 190 | 18 | 210~630 | ||||
F1 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | ||||
F2 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | ||||
HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 | 40 |
C2 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | ||||
C3 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | ||||
C4 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | ||||
F1 | 95 | 75 | 16 | 175~450 | ||||
F2 | 52 | 42 | 8 | 158~450 | ||||
HPM650 | C1 | 328 | 262 | 30 | 386~790 | 500 | ||
C2 | 279 | 225 | 25 | 348~790 | ||||
C3 | 196 | 175 | 20 | 300~790 | ||||
F1 | 106 | 85 | 13 | 280~530 | ||||
F2 | 52 | 42 | 9 | 220~530 | ||||
HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 | 70 |
C2 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | ||||
C3 | 267 | 214 | 25 | 495~1100 | ||||
C4 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | ||||
F1 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | ||||
F2 | 92 | 75 | 16 | 270~730 | ||||
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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