水泥生產(chǎn)線
適用物料:水泥、石灰石、生石灰、石灰熟料等
生產(chǎn)能力:200噸/天-8000噸/天
1.故障率低;
2.高產(chǎn)低耗污染??;
3.生產(chǎn)線壽命長;
適用物料:水泥、石灰石、生石灰、石灰熟料等
生產(chǎn)能力:200噸/天-8000噸/天
1.故障率低;
2.高產(chǎn)低耗污染??;
3.生產(chǎn)線壽命長;
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水泥制備過程中較常用的是石灰石,但開采的石灰石一般粒度較大,需要經(jīng)過破碎,整體來說石灰石加工成水泥需要生料制備均化、煤粉制備、熟料煅燒和水泥磨粉四個階段。
1、生料制備均化:天然石灰石、粘土與奇特原料經(jīng)顎式破碎機破碎后按一定比例配合,然后再經(jīng)球磨機研磨后調(diào)配為成分合適、量質(zhì)均勻的生料;
2、粉煤制備:煅燒水泥生料所需的煤炭,必須制備成煤粉,提供煤粉燃燒所要求的粒度,以便于充分燃燒,得到足夠的燃燒反應能力。該過程中可以是直接進夠煤粉,加工的話會用到顎式破碎機和球磨機等設備。
3、熟料煅燒:即將石灰生料放在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒至部分熔融以得到石灰熟料。
4、水泥粉磨:即將熟料加入適量石膏、混合材或添加劑共同磨細為水泥,并包裝出廠。
處理石灰石生料的回轉(zhuǎn)窯
1、故障率低:我公司40年品質(zhì)護航,產(chǎn)出的水泥廠設備質(zhì)量過硬,能保證整條生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn),故障率??;
2、高產(chǎn)低耗污染?。?/strong>我公司的水泥廠設備是經(jīng)過長期研究和實踐得到的,所以整套水泥生產(chǎn)線性能優(yōu),在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)速度快、耗能低、產(chǎn)生污染??;
3、生產(chǎn)線壽命長:因為水泥生產(chǎn)線中每臺設備質(zhì)量好、性能優(yōu),所以在生產(chǎn)過程中磨損情況和故障率都低,這樣也使得設備使用壽命較長;
4、人力投入少:整套水泥生產(chǎn)線采用了集成的自動化設備,所以生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)過程中所需人力少,能為企業(yè)減少后期生產(chǎn)投入成本。
1、降低能耗:我公司所配置的水泥生產(chǎn)線設備,其生產(chǎn)能力可承接日產(chǎn)1000t/d-10000t/d以下的成套干法水泥生產(chǎn),在電耗率方面可降低20%—30%,直接降低了生產(chǎn)成本,為客戶贏得利潤,提高了企業(yè)的綜合效益。另外,合理的選擇生產(chǎn)流程,是降低能耗的一大重大意義。
2、提高產(chǎn)量:整個水泥生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)堅固,不僅可以減少維修費用,而且在生產(chǎn)效益上也相當可觀。據(jù)統(tǒng)計,在生過程中1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料,需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%,水泥粉磨約占40%,由此可見,生產(chǎn)效益更佳。
水泥生產(chǎn)線
水泥生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場圖一
水泥生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場圖二
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