脫硫濕式球磨機是為適應我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要應運而生的磨礦作業設備,它的主要功能其作用是磨制石灰石漿液,提供脫硫吸收劑,是石灰石-石膏濕法脫硫系統中重要設備,相較干磨系統設備投資費用低、系統簡單、能耗低、運行費用低,因此,濕磨系統在火電廠脫硫中作為必選的石灰石漿液制備系統,應用非常廣泛。
脫硫濕式球磨機作業時,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶動磨機筒體周邊大齒輪減速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了各種尺寸規格的鋼球,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下,通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕磨再循環箱,通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。
1.從結構上,脫硫濕式球磨機采用了溝槽式環形襯板,加強研磨作用,減小了能耗;與此同時,設備傳動上采用大型雙列調心滾子軸承代替原來的滑動軸承,使摩擦力大大降低,啟動更容易,這些改良使得其結構更新穎。
2.從工藝上,工藝較為科學,尤其是生產工藝和運作工藝。物料首先在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,將物料進一步研磨,成品通過卸料箅板排出,完成粉磨作業,整個工藝更科學,更合理。
3.從材質上,材質上更耐磨,先說其襯板,該部件經先進的雙介質淬火工藝處理,使其在生產中能夠承受巨大的沖擊力度;另外,采用變位齒輪,抗彎強度提高一倍以上,進一步增強了設備整機的安全可靠性,同時,整機鋼材質量較硬。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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