裝球量 :1.5-338t
高嶺土是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源,主要成分是粘土礦物質(zhì),白色、細(xì)膩,具有非常好的可塑性和耐火性,廣泛應(yīng)用于塑料、油漆、顏料、醫(yī)藥、防止、化工、石油等的生產(chǎn)領(lǐng)域。高嶺土球磨機專業(yè)負(fù)責(zé)高嶺土的磨礦加工,塊狀的高嶺土需要經(jīng)過磨礦加工才能滿足磨粉進料需求,經(jīng)過磨粉加工之后,高嶺土才能應(yīng)用于各生產(chǎn)領(lǐng)域中。高嶺土球磨機具有性能可靠、壽命長、磨礦效果好、成品品味高等優(yōu)點。
高嶺土球磨機,臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,兩倉,一倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板和不同規(guī)格的鋼球,二倉內(nèi)鑲有平襯板和鋼球,高嶺土經(jīng)經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,筒體開始旋轉(zhuǎn)時,鋼球和高嶺土隨筒體旋轉(zhuǎn),被帶至一定高度又重重落下,此時的高嶺土受到鋼球的重?fù)舳扑椋磸椀揭r板上得到再次的破碎,經(jīng)過一倉的粗磨后,高嶺土經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,在同理,在此倉得到進一步細(xì)磨,合格的成品即從出料裝置排出。
1、既可干磨,也可濕磨。粉磨效果好,對于高嶺土的濕度有著很強的適應(yīng)能力。
2、潤滑部位防高溫及防氧化性能良好,確保球磨機在高溫狀態(tài)下也能高速運轉(zhuǎn)。
3、排料裝置先進,及時排出合格的石料,不會出現(xiàn)過磨現(xiàn)象。
4、高嶺土球磨機的中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。
5、密封性能好,磨礦無粉塵污染,成品純度高,不受污染。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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