在工藝技術不斷更新發展的今天,為更好地滿足現代工業發展對節能、低耗的需求,以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥生產工藝問世了,它的主要設計亮點在于傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產量大,熱耗低。具體生產工藝介紹如下:
新型干法水泥生產線成功打入國外市場
破碎及預均化→生料制備→生料均化→預熱分解→水泥熟料的燒成→水泥粉磨→水泥包裝。
生產工藝流程圖
給料機、破碎機、取料機、輥壓機、原料磨、提升機、預熱器、分解爐、回轉窯、冷卻機、集塵器、水泥球磨機、螺旋輸送機
注:石灰石是水泥制備的主要原料,雖然可用于它破碎研磨的機械有很多,但從經濟以及實用性方面來考慮,建議使用單段錘式破碎機,一次成型,省時省力更省心!
水泥制備工藝中的核心設備
1、生產工藝體驗良好
由于新型干法水泥生產線是全線采用計算機集散控制的,在生產過程中溫度的測量控制精確且及時,基本上無需人工操作,自動化程度較高。
2、生產能力大
生產線中采用的水泥回轉窯規格齊全,完全可以根據用戶的需求安裝配置。另外,這部水泥回轉窯設備適應性強,傳熱迅速,煅燒質量較高,且還可連續生產。
3、節能環保
生產過程中的余熱能夠得到充分利用,高溫煅燒可以將物料中的有毒有害物質充分分解排出,減少對人體和環境的傷害,符合綠色生產要求。
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