赤鐵礦化學成分為晶體屬六方晶系的氧化物礦物，廣泛分布在各種巖石當中的副礦物，它以細分散粒狀出現在許多火成巖中，在特殊的情況下，在區域變質巖中形成巨大的塊體。另外，可根據赤鐵礦的性質可劃分出鈦赤鐵礦、鋁赤鐵礦、鎂赤鐵礦、水赤鐵礦等變種。

赤鐵礦回轉窯設備是由赤鐵礦物料應用而生，也是我公司結合30多年的制造經驗上研發而成。主要由外殼，配套設備，推力滾子的配套設備，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，燃燒裝置等組成。具有結構簡單，可靠操作的優點，并且物料的污染小，有利于獲得高純度產品。煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大，適用于冶金、冶煉等大工業的需要。河南赤鐵礦回轉窯廠家眾多，設備價格合理公道，歡迎選購。

赤鐵礦回轉窯圖片實拍

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赤鐵礦回轉窯工作原理

赤鐵礦回轉窯系統內，預熱、煅燒、冷卻三者之間的關系是相互影響，相互制約的。物料在預熱器內被預熱的同時，要求具有一定比例的分解率，有效的分解率，有利于提高和穩定預熱溫度。具有良好分解率的石灰石進入石灰石回轉窯后，很容易在高溫作用下，完成分解而生成石灰。高質量的石灰與助燃空氣進行充分地熱量交換，使燃料在燃燒時，能夠得到高熱空氣的助燃幫助，從而提高了燃料的燃燒質量，有效地保證了石灰石回轉窯煅燒系統內溫度的穩定，達到了提高熱效率的目的。

赤鐵礦回轉窯性能優勢

1、赤鐵礦回轉窯可以煅燒較小粒度的原料，能夠提高原料的利用率，且由于原料粒度一般為20－50 mm，產品不需破碎即可直接用于轉爐煉鋼。

2、赤鐵礦回轉窯采用高設備配件，從而具有高產節能、自動化程度高以及無污染安全生產等優勢。

3、設備的兩端采用了組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

4、另一方面，赤鐵礦回轉窯煅燒時，單位產品熱耗約為5000kj/kg，比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15－30％。

5、應用范圍非常寬廣，廣泛用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中；另外對礦石、精礦等物料進行燒結、焙燒。

赤鐵礦回轉窯注意要點

1、對于赤鐵礦回轉窯的烘干，關鍵的一點既溫度上升要均勻，采用逐步升溫法，有利于保護窯磚和掛好窯皮。同時也要注意根據溫度的不同進行轉窯，以防窯體變形。

2、在烘窯的過程中，窯內建議不要有保護層，如生料。因為在這種保護層的下部，耐火磚的升溫速度慢，當窯翻轉時，溫度較低的部份就會露出接觸高溫，引起耐火磚熱振而破碎。

3、赤鐵礦回轉窯窯體一般使用重油進行烘干，比較便宜，油的燃點在200-300度左右，煤的燃點在500-700度左右，重油比較容易點燃，燃燒也比較穩定。

4、在赤鐵礦回轉窯點火后6-8小時，隨著窯溫的上升，當到達600-700度左右時，在噴煤嘴中逐漸地加入一部份煤粉進行油煤混燒。隨著溫度的提高逐漸增加煤的用量，減少噴油量，直至完全停掉噴油，然后用壓縮空氣將噴油管中的殘留油吹出，以防余集。

技術參數