陶粒砂回轉窯是生產人工砂的重要設備，它可以將各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等加工成粒、焙燒而成的陶粒砂，然后重新用于石油壓裂支撐劑、建材、耐火、保溫材料、凈水、園藝、食品飲料、化工等部門，因此在市場上獲得了加大的發展。

河南紅星機器作為一家專業的大型陶粒砂回轉窯生產廠家，其生產的陶粒砂回轉窯價格合理，成品質量優異，歡迎選購，您可點擊在線咨詢獲取優惠的陶粒砂回轉窯價格信息。

陶粒砂回轉窯圖片

陶粒砂回轉窯工作原理

1、陶粒砂回轉窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標.

2、圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒砂。

陶粒砂回轉窯內部結構圖

陶粒砂回轉窯性能優勢

1、設計合理

陶粒砂回轉窯的筒體采用保證五項機械性能，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節，從而使筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。

2、轉動穩定

傳動系統用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，陶粒砂回轉窯的傳動裝置采用膠塊聯軸器，轉動穩定。

3、煅燒無污染

河南紅星機器生產的陶粒砂回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫藥等行業排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了“垃圾焚燒爐”容易產生的二次污染。

陶粒砂回轉窯焊接工藝

像陶粒砂回轉窯這種大型設備，在制作時候，要先進行分步的制作，然后進行焊接處理。必須在回轉窯筒體矯正合格后進行，并可利用傳動裝置轉窯施焊，試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。回轉窯里的錨固件多采用耐熱鋼材質，設計中對焊接有嚴格的要求，要及時在施工現場檢查中發現錨固件焊接不牢的問題，及時解決。

技術參數